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MPP发泡板材的生产工艺说明

2021-06-22 11:07:40

由于MPP的结晶化特性,适宜发泡的温度很窄,发泡MPP片材的生产技术难度较大。

目前国内MPP发泡片材生产厂家主要采用三种工艺:高熔体强度MPP法;交联MPP法;PE和MPP共混法。

一:高熔体强度MPP(HMSPP)发泡

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高熔体强度即是一种含长支链的MPP,其熔体强度是具有相似流动特性的普通PP直链聚合物的九倍;

其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加,应变硬化行为促进了泡孔增长。这些性能都有利于发泡。

第二:交联MPP发泡工艺

交联发泡MPP技术可分为两步法和一步法。两步法是将MPP、交联剂、发泡剂和其他助剂先进行共混挤出,然后再进行水浴或是辐射交联,最后升温制得发泡塑料。

一步法是将MPP、交联剂、发泡剂和其他助剂进行共混挤出,在挤出的过程中直接进行适当的交联,并使发泡剂分解,生产出泡沫塑料。

但这种方法要求对挤出过程中的反应程度进行准确的控制,因此难度较大。 另外辐射交联提高熔体强度也是MPP发泡的一种重要方法。

第三:共混改性发泡

共混改性发泡是在Mpp树脂中掺混其它塑料、橡胶或热塑性弹性体、填料等以达到改善PP发泡性能的一种方法。

其中最主要的是提高了熔体强度。树脂和填料能提高PP的熔体强度的原因是:

PE和MPP都为结晶性聚合物,温度升高时,PE熔点低先融化,MPP后融化,使共混物的融程变宽,又因PE的熔体强度高于MPP,因而可改进MPP的熔体强度;

而填料与MPP大分子间有一定的相互作用,在熔融时这些相互作用可起到物理交联点的作用,使MPP大分子链间的相对滑移变得困难,从而提高MPP的熔体强度。


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