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MPP聚丙烯微孔发泡新材料

2021-08-20 11:21:18

聚丙烯微孔发泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 简称MPP,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔发泡材料(更严格地定义是泡孔尺寸小于10微米,泡孔密度大于10的9次方个/cm3)。由于材料内部大量微米级泡孔的存在,MPP具有优异的减震、缓冲、隔热和吸声等性能,可广泛应用于包装、交通工具、箱包、体育器材等领域,是传统EVA、PU、PS发泡材料、EPE和EPP的佳替代物。

性能与应用

聚丙烯微孔发泡

 应用超临界二氧化碳技术(supercritical carbon dioxide) 制备MPP,在高温高压下将二氧化碳气体导入聚丙烯材料基体,并诱导其成核、发泡,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔发泡材料。发泡过程清洁无污染,发泡制品卫生环保。发泡过程PP材料未发生交联,因此可回收循环使用。

 聚丙烯(PP)本身是无毒材料,是目前婴儿奶瓶和可微波加热餐盒的常用材料。清洁卫生的MPP特别适合于医疗器械、食品等包装材料卫生等级要求较高的领域。也可应用于儿童拼图、玩具等对产品健康要求较高的领域,代替常用的由AC发泡剂制造的交联PE泡沫,EVA泡沫。 

 PP是半结晶聚合物,其熔点一般150~170℃。相比于耐温只有70~80℃的PE、PS、PU发泡材料,MPP的使用温度可达120℃,因此MPP特别适合高温包装、高温保温等领域。 

 MPP集增强、隔热和降噪为一体,也特别适用于对材料轻量化要求较高的领域,如汽车、轨道交通,船舶,风机叶片等。

 轻质高强的MPP厚板作为结构泡沫使用,代替传统的结构泡沫如PVC/PU互穿结构泡沫、PET结构泡沫等,特别是作为三明治夹芯复合材料的芯材使用。

MPP微米尺度的泡孔赋予材料的特别之处有: 

 (1) 同等发泡倍率(或表观密度)下,由于泡孔较小,微孔发泡材料的机械性能损失较小。这意味着使用MPP可以更加节约材料,更加降低制品重量和体积。

 (2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之间可控,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不会穿孔,可应用于微电子器件的包装。 

 (3) 由于表面大量微米级泡孔的存在,MPP适合作为液晶显示器背光模组的反射板,提高漫反射率。 

 (4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔内气体的对流,从而有效降低了由空气对流引起的热传递。因此高倍率的微孔发泡材料具有较低的、依赖于泡孔结构的长期稳定的低导热系数。 

 (5) 轻质高强的MPP片材适合于作为扬声器振膜使用。

 (6) 同样由于其微米尺度的泡孔,MPP具有极佳的表面保护性能,可应用于液晶面板等防护性要求较高的包装领域。 



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